钴基合金粉末：高温耐磨的首选

温度一旦超过五六百度，镍基涂层的硬度就开始明显回落，而钴基合金还能稳住阵脚。钴基体在高温下的组织稳定性、抗燃气腐蚀和抗热疲劳能力，让它在动力、化工高温设备上几乎没有平替。代价是钴资源稀缺，粉末价格是镍基的两到三倍，必须用在刀刃上。

Stellite系列怎么分

常用的是司太立（Stellite）系钴基粉。Stellite 6（钴基中含约28%Cr、4%W、1%C）韧性较好，硬度HRC40左右，抗冲击与热疲劳，是阀门密封面的经典牌号；Stellite 12、20碳和钨含量更高，硬度升到HRC45～55，耐磨性更强但偏脆，用于不承受大冲击的耐磨件。熔覆时钨、铬形成复杂碳化物弥散在钴固溶体上，这正是它高温耐磨的组织来源。

典型用在哪里

• 高温阀门：电厂、石化装置的蒸汽阀、燃气阀密封面，长期在500～650℃工作。
• 涡轮与叶片：燃气轮机叶片封严齿、导向器局部修复。
• 热作模具：热挤压模、热冲孔凸模，抗热裂与金属粘附。

用对才不浪费

价格上，钴基粉约为镍基粉的两到三倍，因此工艺方案里常出现“钴基只熔覆在真正高温接触区、其余用镍基过渡”的分层设计，兼顾性能与成本。

钴基粉对裂纹敏感，熔覆前工件预热到300℃左右、层间温度保持200℃以上是常态，焊后随炉缓冷更保险。稀释率要压到8%以内——一旦被铁基体大量稀释，钴基的高温优势会被迅速稀释掉。若工况只是常温磨损，选镍基加WC更划算；只有确实存在高温或热循环时，钴基的溢价才值得付。其高温抗氧化表现可对照激光熔覆层的抗氧化性能进一步评估。