“激光熔覆到底该用哪种激光器？”——几乎每位第一次踏进车间的客户都会这么问我。说实话，这个问题没有“标准答案”，只有“最合你胃口的菜”。干这行十几年，我把自己踩过的坑、闻到的焦糊味、还有半夜调光时的崩溃瞬间，都熬成几句大白话，给你捋一捋我们常用的几类激光器，谁香谁辣，谁适合你的工件。
1.光纤激光器——现在的“头牌”
要是把激光器比作乐队，光纤激光器就是那个能飙高音、还能持续输出的主唱。功率上了 6 kW 以后，熔覆速度肉眼可见地快，光束质量又好，粉束跟激光同轴喂进去，熔池稳得像老司机方向盘。
我最欣赏它两点：
模块全光纤，车间再脏，光路里也不会进灰，省得每周拆腔擦镜片擦到怀疑人生。
电光转换效率 30%出头，常年开下来，电费比老 CO₂省一辆小车钱。
但别被“效率高”冲昏头，它也有脾气——反射敏感，铜、铝等高反件一旦工艺窗口没卡准，分分钟把 QBH 头烧给你看。所以我们给新手客户做首件，通常先用碳钢、不锈钢练手，再上攻高反材料。
2.半导体激光器——“直出”选手，皮实耐造
有人嫌弃它光束质量一般，光斑胖，可我就爱它的“傻大粗”：直接出光，没有光纤耦合损耗，能量像板砖拍在工件上，熔深够、稀释率低。
煤矿液压立柱那类大面积修复，我们常用 4 kW 的直出半导体，矩形光斑 14 × 2 mm，一道压一道，效率堪比铺地砖。客户现场粉尘大？半导体芯片全密封，风冷水冷双保险，比我办公室空调都稳。
缺点也有——波长 900 nm 出头，裸眼不可见，调试时得靠红外显像仪，否则你以为没出光，其实它早把铁板烤得冒青烟。
3. CO₂激光器——老炮儿，还在撑场子
十多年前我入行，CO₂是绝对的扛把子。10.6 μm 的远红外光，金属吸收率看起来低？可一旦表面有氧化膜或者撒层黑漆，吸收瞬间拉满，熔池润湿性好，成形亮得像镜子。
现在新装机很少选它，原因很简单：体积大、电老虎、镜片娇贵。但老设备还在某些厚壁轧辊、大直径轴类上发光发热——毕竟 20 kW 的 CO₂一次熔宽 30 mm，谁见了不喊一句“爷青回”？
如果你车间有现成的 5 轴 CO₂平台，也别急着拆，改做熔覆头+送粉器，照样能战。
4.超高速熔覆的“新宠”——准连续光纤
这两年，德国 Fraunhofer 把“超高速”概念带进国内，我们跟着凑热闹。简单说，就是让粉末在进熔池前先被激光“预热”甚至“预熔”，线速度拉到 50–200 m/min，薄层 0.2 mm 就能搞定。
用的激光器是准连续（QCW）光纤，峰值功率瞬间飙到 10 kW，平均功率却只有 2–3 kW，省电又省粉。客户做液压杆防腐，原来电镀 40 μm，现在 200 μm 替代，盐雾试验 1000 h 没问题，环保查得再严也不怕。
就是设备贵，熔覆头得像瑞士手表一样精调，初期投入让人肉疼；可一旦跑顺，单件成本比传统熔覆降 30%，真香。
5.固体激光器（YAG、碟片）——小众但不掉线
Nd:YAG 脉冲激光器？听着像老古董，可修精密模具微裂纹还真离不开它。脉冲能量集中，热影响区比头发丝还细，我们拿它熔覆 0.05 mm 的刃口，不咬边、无咬肉，后续抛光一次过。
碟片激光器国内装机量不多，价格高冷，但光束质量可媲美光纤，还能实现千瓦级脉冲/连续双模式。如果你要做“既要深度又要漂亮”的航空件，可以考虑，但预算先准备好七位数。
唠两句掏心窝子
选激光器，别只看功率和品牌，先问自己三句话：
我工件最大允许热输入是多少？薄壁件直接上低稀释的超高速或脉冲 YAG，厚壁轴类再考虑大功率连续。
后续机加工余量能给多少？要留 2 mm 车削量，CO₂粗熔就挺划算；只想 0.2 mm 抛一下，光纤或半导体更稳。
现场维护谁来做？光纤和半导体基本免维护，CO₂得有人擦镜片、调光路，老厂老师傅多就无所谓，新厂人手少还是选省心的。
设备商的销售会把 PPT 吹得天花乱坠，你让他直接拉样件，现场剖开看硬度、看稀释、看气孔，再算周期和成本——数据比形容词靠谱。
一句话：激光器没有“最好”，只有“最适合你当下这批活”。把工件、预算、工期、人手摆到桌面上，我们一起掂量，选那台能让你夜里睡踏实的光源——毕竟，机器一响，黄金万两；机器一炸，老板落泪。祝各位选光顺利，熔覆不炸坑，我们车间见！